Резервуары СУГ подземные

Подземные резервуары для СУГ применяются в составе системы автономного и резервного газоснабжения различных объектов (домов, коттеджей, поселков), на АГЗС, в составе котельных на СУГ, на газонаполнительных станциях, нефтегазодобывающих предприятиях и других промышленных объектах, когда необходимо создать определенный запас сжиженного газа.

Подземные емкости под газ: технические характеристики*

• рабочее давление - 1,0-1,6 МПа
• температура эксплуатации - от -45ºС до +45ºС
• выпускаемые объемы - от 2,5 м³ до 200 м³

*подробные характеристики смотрите ниже

Эксплуатация подземных резервуаров для сжиженного газа СУГ

Газ (пропан-бутановая смесь, а также другие фракции с аналогичной упругостью паров) в подземных газгольдерах хранится в жидком состоянии, а используется Потребителями в газообразном состоянии. Для того, чтобы газ оставался в сжиженном виде, необходимо поддерживать оптимальную рабочую температуру и высокое избыточное давление до 1,6 МПа.

С зеркала сжиженного газа происходит постоянное естественное испарение: образовавшаяся паровая фаза СУГ поступает сразу в технологическую линию на производстве или непосредственно Потребителю (на АГЗС, наполнительных станциях и др.). Для обеспечения испарения объем жидкой фазы не должен превышать 85% от геометрического объема. Скорость испарения (а, значит, и производительность) зависит от рабочей температуры газа и температурного режима эксплуатации. Зачастую бывает недостаточно естественного испарения, для чего дополнительно используются испарители, которые увеличивают и регулируют производительность подземного газгольдера.

Заправка подземных резервуаров может осуществляться двумя способами:

• из автоцистерны через штуцер в горловине
• из подземного газопровода линии подачи газа

Подземные емкости хранения сжиженного газа: преимущества по сравнению с наземными

Среди преимуществ можно перечислить:

• экономится наземное пространство, которое может быть использовано в других целях
• возможность использования оборудования круглогодично и практически повсеместно (включая районы крайнего севера) за счет постоянно-стабильной температуры грунта
• отсутствие риска возгорания и утечки газа в атмосферу

Конструкция подземных емкостей для СУГ

Подземные емкости для газа - это стационарный горизонтальный цилиндрический сосуд с эллиптическими днищами на опорах. Сверху размещается горловина с технологическим блоком, который необходим для осуществления наполнения и опорожнения, установки контрольно-измерительного и предохранительного оборудования. Конструктивное исполнение позволяет доставлять емкости до любого города Красноярского края в максимальной заводской готовности. Установка данного оборудования обеспечивает безопасную и долговечную эксплуатацию в течение всего срока службы.

В комплект минимально требуемого оборудования входит:

• контрольно-измерительная арматура: уровнемер, сигнализатор уровня жидкости, манометр
• предохранительно-сбросной клапан, срабатывающий при колебаниях давления в 15%
• фланцы для наполнения и опорожнения
• фланец для отвода паровой фазы СУГ
• запорная арматура
• регулятор давления
• по требованию Заказчика: испаритель, насос, подогреватель и др.

Изготовление подземных газовых резервуаров на Заводе

Наш Завод изготавливает подземные резервуары под пропан на основании заполненного Опросного листа, в котором указываются основные требования к материалам, конструкции и комплектации. Вы также можете прислать уже готовое Техническое задание на изготовление или проект. Любая из форм сотрудничества гарантирует Вам полное соответствие конечной продукции Вашим требованиям.

При подземной установке резервуаров СУГ дополнительное давление на стенки сосуда оказывает грунт, поэтому сталь должна обладать высокой прочностью, а коррозионное воздействие грунта требует обеспечения качественной антикоррозионной защиты стенок сосуда.

Так, для производства используется конструкционная низколегированная сталь 09Г2С.

В качестве исходного материала используется листовая сталь, из которой формируются заготовки необходимой формы. После этого выполняется сварка заготовок: сначала формируется цилиндрическая стенка, затем привариваются днища, опоры и горловина.

С внешней и внутренней стороны стенка обрабатывается специальными антикоррозионными составами усиленного или весьма усиленного типа, которые продлевают срок службы в агрессивных условиях эксплуатации. Внешняя стенка гидроизолируется и покрывается эпоксидными красками, битумно-полимерными мастиками, синтетическими смолами и другими материалами. Дополнительной защитой металлоконструкций является электрохимическая, например, трехкомпонентная катодно-анодная или протекторная антикоррозионная защита.

По требованию Заказчика возможна комплектация встроенным подогревателем, который поддерживает температуру газа на рабочем уровне для увеличения скорости испарения, а, значит, повышения производительности газгольдера.

После завершения производственного процесса корпус подвергается испытаниям на герметичность и избыточное давление, а также проводится контроль качества сварных швов. Все проведенные испытания и проверки оформляются в актах выполненных работ.

В комплект поставки подземных емкостей СУГ входит Паспорт сосуда, в котором отображаются основные параметры и который является гарантией качества оборудования. По требованию Заказчика возможна поставка технологического оборудования.

Подземный монтаж резервуаров СУГ

Установка осуществляется в грунт ниже точки замерзания, что обеспечивает нужную температуру эксплуатации и гарантирует незамерзание газа.

Подземные емкости под СУГ закапываются в грунт в вырытый котлован. Для сохранения устойчивости конструкции из-за возможного смещения грунта на дне котлована оборудуется железобетонный фундамент, к которому крепятся опоры при помощи анкеров. Глубина залегания рассчитывается с учетом того, чтобы горловина находилась над грунтом, что обеспечивает доступ к технологическому оборудованию.

После установки и крепления сосуд засыпается песчаным грунтом, после чего подключается к технологическому оборудованию, газопроводу подачи/выдачи жидкой фазы СУГ, а также к линии выдачи паровой фазы Потребителю.

Нормативная база по проектировани​ю, изготовлению и эксплуатации подземных горизонтальных резервуаров СУГ

Проектирование, изготовление и эксплуатация подземных резервуаров для сжиженного газа на Заводе регулируется требованиями государственных стандартов:

• ГОСТ 34347-2017 "Сосуды и аппараты стальные сварные. Общие технические условия"
• Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением
• ФНиП "Правила безопасности для объектов, использующих сжиженные углеводородные газы" (Приказ № 558 от 21 ноября 2013 года)
• ГОСТ Р 54982-2012 "Системы газораспределительные. Объекты сжиженных углеводородных газов. Общие требования к эксплуатации. Эксплуатационная документация"

Кроме того, отдельные конструктивные элементы также регламентируются нормами и правилами РФ:

• ОСТ 26-2091-93 "Опоры горизонтальных сосудов и аппаратов. Конструкция"
• ГОСТ 6533-78 "Днища эллиптические отбортованные стальные для сосудов, аппаратов и котлов. Основные размеры"
• ГОСТ 9.602-2016 ЕСЗКС "Единая система защиты от коррозии и старения. Сооружения подземные. Общие требования к защите от коррозии"

Для того, чтобы обеспечить безопасную эксплуатацию, наши специалисты соблюдают вышеперечисленные нормы. Гарантом качества выпускаемой нами продукции являются также имеющиеся Сертификаты соответствия на все производимое оборудование.

Сводные характеристики подземных резервуаров для хранения СКГ