9. Рекомендации к эксплуатации и ремонту технологического оборудования и трубопроводов

176. Эксплуатацию складов осуществляют в соответствии с технологическими регламентами, разработанными на основании проектной документации.

177. Эксплуатацию и ремонт резервуаров и другого емкостного оборудования, работающего под давлением более 0,07 МПа (0,7 кгс/см²) на складах осуществляют в соответствии с безопасной эксплуатацией сосудов, работающих под давлением.

178. Эксплуатацию и ремонт технологических трубопроводов осуществляют в соответствии с безопасной эксплуатацией технологических стальных трубопроводов.

179. Выведенные из эксплуатации резервуары, оборудование и трубопроводы рекомендуют отглушать заглушками.

180. На каждый склад в соответствии с проектной документацией составляют схему и иную исполнительную документацию расположения подземных и надземных трубопроводов и коммуникаций. Все изменения по расположению трубопроводов и коммуникаций рекомендовано отражать в схемах.

181. За состоянием подвесок и опор трубопроводов, проложенных над землей, обеспечивают технический надзор во избежание опасного провисания и деформации, способных вызвать аварию и пропуск продукта. Неисправности в состоянии подвесок и опор трубопроводов рекомендовано немедленно устранять.

182. При заполнении резервуара обеспечивают контроль установленного в нем уровня жидкости. Резервуар рекомендовано заполнять более 83% его объема для резервуаров под давлением и не более 95% для изотермических резервуаров.

При заполнении емкостей, не имеющих остатка продукта (новых, после технического освидетельствования или очистки), рекомендуют принимать меры для исключения образования взрывоопасных смесей.

Порядок заполнения изотермических резервуаров определяют в руководстве по эксплуатации и инструкциях эксплуатирующей организации.

183. Температуру закачиваемого продукта рекомендуют устанавливать не выше той температуры, при которой упругость паров продукта превышает рабочее давление в резервуаре.

184. При снятии в ремонт одного из предохранительных клапанов системы предохранительных клапанов, установленной на резервуаре, его отключают запорными устройствами от резервуара и трубопровода сброса на факельную систему посредством переключающего устройства, которое одновременно включает в работу резервный предохранительный клапан. На место снятого в ремонт предохранительного клапана устанавливают исправный.

185. Правильность установки предохранительных клапанов на резервуаре и положение переключающего устройства рекомендуют фиксировать пломбой, исключающей возможность его изменения.

186. Запись о проверке правильности установки предохранительных клапанов и пломбировании переключающего устройства рекомендуют фиксировать в журналах осмотра.

187. Для защиты от нагрева солнечными лучами резервуары окрашивают в светлый цвет.

188. Отбор проб из емкостей проводят в соответствии с инструкцией по организации газоопасных работ.

189. Пробы СУГ отбирают в пробоотборники, рассчитанные на максимальное давление СУГ в резервуаре. На каждый пробоотборник заводят паспорт. Не рекомендуется пользоваться неисправным пробоотборником или с истекшим сроком его освидетельствования.

190. Воду, накопившуюся при хранении, из резервуара периодически дренируют в систему локальной очистки промстоков с помощью незамерзающего клапана. В зимнее время, после дренирования воды из емкости, незамерзающий клапан рекомендуют плотно закрыть, а задвижку на дренажной трубе оставить приоткрытой.

Операцию по дренажу проводят в соответствии с инструкцией по организации газоопасных работ.

191. Для предотвращения потерь от утечек при хранении СУГ и ЛВЖ под давлением рекомендуют поддерживать исправность технологического оборудования и герметичность емкостей, трубопроводов, систем энергообеспечения, с учетом конкретных условий эксплуатации оборудования, в соответствии с системами по техническому обслуживанию и ремонту.

<< назад / к содержанию Руководства / вперед >>